雙主軸雙刀塔雙Y軸車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床
匠心 品質(zhì) 誠(chéng)信
主軸與副軸均采用伺服電主軸，最高轉(zhuǎn)速可達(dá) 6000rpm，具備高精度轉(zhuǎn)速控制能力，適用于高速切削加工。
標(biāo)配18 工位雙動(dòng)力刀塔，支持徑向和軸向的車、銑、鉆、攻等多工序加工，可滿足直徑 ≤120mm 零件的復(fù)雜加工需求。
產(chǎn)品主要應(yīng)用于以下行業(yè)：
· 汽車零部件：如發(fā)動(dòng)機(jī)配件、變速箱零件等精密加工；
· 電動(dòng)工具：齒輪、殼體等關(guān)鍵部件制造；
· 閥門水泵：閥體、泵軸等零件的高精度加工；
· 齒輪：齒輪軸、傳動(dòng)齒輪的車銑復(fù)合加工；
· 石油化工：管道連接件、密封件等耐蝕零件生產(chǎn)；
· 軸承：軸承套圈、滾子等零件的高效加工。
機(jī)床優(yōu)勢(shì)
1. 結(jié)構(gòu)與功能優(yōu)勢(shì)
☆立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：占地面積小，排屑路徑短且流暢，減少切屑堆積對(duì)加工的影響；
☆雙主軸聯(lián)動(dòng)：主軸與副軸可實(shí)現(xiàn)不停車對(duì)接，支持同時(shí)車銑鉆加工，提升工序集成度；
☆全自動(dòng)附件支持：搭配進(jìn) / 出料機(jī)構(gòu)和排屑機(jī)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化連續(xù)生產(chǎn)。
2. 精度與效率提升
☆一次裝夾全工序加工：減少工件多次裝夾誤差，位置精度顯著提高，同時(shí)縮短生產(chǎn)周期；
☆避免人工裝夾誤差：消除人工掉頭裝夾導(dǎo)致的定位偏差，適用于高精度零件批量生產(chǎn)。
3. 成本優(yōu)化價(jià)值
☆工藝集成降本：銑削功能與多工位刀塔組合，減少設(shè)備、工裝夾具及人力投入；
☆綜合成本降低：企業(yè)在固定資產(chǎn)采購(gòu)、設(shè)備維護(hù)、生產(chǎn)管理等方面的支出顯著下降。
