斜床身線軌車床也叫計算機數(shù)控(CNC))是通過計算機對加工工具(鉆頭、鏜孔工具、車床)進行自動控制。斜床身線軌車床按照程序指令，無需人工操作，就能改變一塊材料(金屬、塑料、木材、陶瓷或復合材料)的毛坯，以滿足的規(guī)格要求。

   
       斜床身線軌車床采用30度倒行斜式布局，床身底座一體化結構，大大提高了數(shù)控機床在工作中的抗彎、抗扭剛度，高剛性及高穩(wěn)定性的一體化床身底座為整機的高精度提供了有力保證，且有吸振之功能，減少了刀具損耗，提高了工作品質穩(wěn)定性和高可靠性，適合生產(chǎn)不銹鋼零件，空調制冷、家用電氣、LED照明、IT產(chǎn)業(yè)、精密儀器、液壓氣動、光學軍工等行業(yè)批量產(chǎn)品加工，且具有較高的性能價比。
 

　　數(shù)控機床結合了電動可操縱工具和電動可操縱平臺，兩者都由計算機核心根據(jù)特定的輸入指令控制。指令以圖形化計算機輔助設計(CAD)文件的形式傳遞給數(shù)控機床，這些文件被轉換成機床控制指令的順序程序，然后執(zhí)行。
 

　　數(shù)控是機械加工的一大進步，是對非計算機式機械加工的巨大改進，非計算機式機械加工需要手工控制，通過手輪或杠桿，或通過裝配式導軌(cams)進行機械控制。在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中，機械零件的設計和制造程序是高度自動化的。利用CAD軟件確定零件的機械尺寸，然后用計算機輔助制造(CAM)軟件將其轉換成制造指令。生成的指令(通過“后處理器”軟件)轉換為特定機器生產(chǎn)組件所需的特定命令，然后加載到CNC機器中。
 

　　由于任何特定的部件都可能需要使用許多不同的工具——鉆頭、鋸子等——現(xiàn)代機器常常將多個工具組合成一個“單元”。在其他安裝中，許多不同的機器與外部控制器和人或機器人操作員一起使用，這些操作員將組件從一臺機器移動到另一臺機器。在這兩種情況下，生產(chǎn)任何部件所需的一系列步驟都是高度自動化的，并且能夠生產(chǎn)出與原始CAD非常匹配的部件。